施工及養護
1.施(shi)工(gong)前 24 h 應將基層充分潤(run)濕,灌漿時應保證基層無明(ming)水(shui);
2.灌漿(jiang)(jiang)前應(ying)支設(she)好模板并檢查密封性,防止灌漿(jiang)(jiang)時發生漏漿(jiang)(jiang),影響(xiang)灌漿(jiang)(jiang)質量;
3.采用強制式攪(jiao)拌機攪(jiao)拌:按照推薦(jian)用水量計(ji)量好水,先加(jia)入約四分之三的水攪(jiao)拌 1~2 分鐘(zhong),再加入剩余(yu)的水(shui)繼續攪拌(ban)至(zhi)均(jun)勻,整個攪拌(ban)時間控(kong)制在 5 分鐘(zhong)以內。一次攪拌(ban)量不宜過多,以 20 min 內使用完為宜;
4.采(cai)用(yong)手電鉆攪拌:先(xian)將拌合(he)水及四分之(zhi)三左右的(de)料倒入桶內,攪拌 30 秒后再倒入剩余料攪(jiao)拌至(zhi)均勻,根(gen)據手電(dian)鉆的功率及轉速(su)不同,整個攪(jiao)拌過程(cheng)約需要 1~ 2 分(fen)鐘;攪拌均勻后(hou)的灌漿料如果(guo)表(biao)面有大量(liang)氣(qi)泡,應靜置 1~ 2 分鐘,待氣(qi)泡消除后(hou)再(zai)進行灌漿;
5.灌漿完畢后外露部分的灌漿料應及時(shi)覆蓋(gai)塑料薄膜(mo)或濕草袋(dai)進行保濕養護, 待灌漿料硬化后(hou)(20℃時需要 1.5 小(xiao)時左右)進行澆水養(yang)護, 保證灌漿(jiang)料(liao)表面濕潤, 養(yang)護時間不應(ying)少于(yu) 3 天(tian)。
6.根據現(xian)場施工溫(wen)度(du)的(de)不(bu)同,我公司會按照(zhao)客(ke)戶的(de)要求(qiu)對支座灌漿料的(de)配方進行調(diao)整。調(diao)整后的(de)產品(pin)在(zai)實驗室標(biao)準條(tiao)件下(xia) (20℃)檢測時(shi)會出現凝(ning)結較快(kuai)或較慢的(de)現象 (現場施工(gong)時(shi)不影響灌(guan)注(zhu),且強度發展速(su)度合適) 。
7.支座灌(guan)漿(jiang)料的強度(du)增(zeng)長速度(du)與環境(jing)溫(wen)度(du)密切相(xiang)關, 冬(dong)季(ji)施工時應采用(yong)熱水拌合及保溫(wen)養護等必要(yao)的措施,以獲(huo)得更(geng)好的早期強度。
8.更詳(xiang)細的施工指導(dao)可參照《 CGM 灌漿(jiang)料系列產品》說(shuo)明(ming)書中有關規(gui)定